مضخة مغناطيسية مبطنة بالفلور مانعة للتسرب

 مضخات الدفع المغناطيسي عالية الحرارة تتميز هذه المضخات بتصميمها المدمج وجمالها الأخّاذ وحجمها الصغير، وثباتها وسهولة تشغيلها وانخفاض مستوى ضوضاءها. تُستخدم على نطاق واسع في الصناعات الكيميائية والصيدلانية والبترولية والطلاء الكهربائي والأغذية ومعالجة الأغشية، ومؤسسات البحث العلمي، والصناعات الدفاعية، وغيرها من القطاعات، لضخ الأحماض والمحاليل القلوية والزيوت والسوائل النادرة والقيّمة والسوائل السامة والسوائل المتطايرة، وفي معدات تدوير المياه، بالإضافة إلى دعم الآلات عالية السرعة. وهي مناسبة بشكل خاص للسوائل المعرضة للتسرب أو التبخر أو الاحتراق أو الانفجار. يُفضّل اختيار محرك مقاوم للانفجار لهذه المضخات.مزايا مضخات الدفع المغناطيسي ذات درجة الحرارة العالية:1. لا حاجة إلى تثبيت صمام القدم أو تحضير المضخة.2. يتم تغيير عمود المضخة من الختم الديناميكي إلى الختم الثابت المغلق، مما يتجنب تسرب الوسائط تمامًا.3. لا يتطلب أي تزييت مستقل أو مياه تبريد، مما يقلل من استهلاك الطاقة.٤. يتم تحويل نقل الطاقة من نظام الدفع بالاقتران إلى نظام السحب المتزامن، مما يُلغي التلامس والاحتكاك. يؤدي هذا إلى انخفاض استهلاك الطاقة، وارتفاع الكفاءة، وتوفير التخميد وتقليل الاهتزازات، مما يُقلل من تأثير اهتزاز المحرك على المضخة واهتزاز تجويف المضخة على المحرك.5. في حالة التحميل الزائد، تنزلق الدوارات المغناطيسية الداخلية والخارجية بالنسبة لبعضها البعض، مما يحمي المحرك والمضخة.٦. في حال تشغيل مُكوّن الدفع المغناطيسي تحت ظروف التحميل الزائد أو انحشار الدوار، سينزلق مُكوّنا الدفع والدفع تلقائيًا، مما يحمي المضخة. في هذه الظروف، ستتعرض المغناطيسات الدائمة في الدفع المغناطيسي لفقدان تيار إيدي ومغناطيسية بسبب المجال المغناطيسي المتناوب لدوار الدفع، مما يؤدي إلى ارتفاع درجة حرارة المغناطيسات الدائمة وتعطل انزلاق المحرك المغناطيسي.  احتياطات استخدام مضخات الدفع المغناطيسي عالية الحرارة:1. منع دخول الجسيمات(1) لا تسمح للشوائب أو الجسيمات المغناطيسية الحديدية بالدخول إلى المحرك المغناطيسي أو زوج احتكاك المحمل.(2) بعد نقل الوسائط المعرضة للتبلور أو الترسيب، قم بالشطف على الفور (املأ تجويف المضخة بالماء النظيف بعد إيقاف المضخة، ثم قم بتشغيلها لمدة دقيقة واحدة، ثم قم بتصريفها بالكامل) لضمان عمر خدمة المحامل المنزلقة.(3) عند ضخ الوسائط التي تحتوي على جزيئات صلبة، قم بتثبيت مرشح عند مدخل المضخة. 2. منع إزالة المغناطيسية(1) لا ينبغي تصميم عزم الدوران المغناطيسي صغيرًا جدًا.(2) التشغيل ضمن ظروف درجة الحرارة المحددة؛ مع تجنب تجاوز الحد الأقصى المسموح به لدرجة حرارة الوسط. يمكن تركيب مستشعر درجة حرارة مقاوم للبلاتين على السطح الخارجي لغلاف العزل لمراقبة ارتفاع درجة الحرارة في منطقة الفجوة، مما يُمكّن من إطلاق إنذار أو إيقاف التشغيل في حال تجاوز حد درجة الحرارة. 3. منع التشغيل الجاف(1) يمنع منعاً باتاً التشغيل الجاف (التشغيل بدون سائل).(2) تجنب تمامًا تشغيل المضخة وهي جافة أو السماح بتفريغ الوسائط بالكامل (التجويف).(3) لا تقم بتشغيل المضخة بشكل مستمر لأكثر من دقيقتين مع إغلاق صمام التفريغ، لمنع ارتفاع درجة الحرارة وفشل المحرك المغناطيسي. 4. غير مخصص للاستخدام في الأنظمة المضغوطة:​ بسبب وجود بعض الخلوصات في تجويف المضخة واستخدام "المحامل الثابتة"، لا يجوز مطلقًا استخدام هذه السلسلة من المضخات في الأنظمة المضغوطة (لا يُسمح بالضغط الإيجابي ولا الضغط الفراغي/السلبي). 5. التنظيف في الوقت المناسب: بالنسبة للوسائط المعرضة للترسيب أو التبلور، قم بتنظيف المضخة على الفور بعد الاستخدام وقم بتصريف أي سائل متبقي من المضخة. 6. التفتيش الدوري: بعد ١٠٠٠ ساعة من التشغيل العادي، فكّ المحامل والحلقة الديناميكية الطرفية وافحصها من حيث التآكل. استبدل أي أجزاء مهترئة أو غير صالحة للاستخدام. 7. ترشيح المدخل: إذا احتوى الوسط المضخوخ على جسيمات صلبة، فرُكِّب مصفاة عند مدخل المضخة. أما إذا احتوى على جسيمات مغناطيسية حديدية، فيلزم استخدام مرشح مغناطيسي. 8. بيئة التشغيل: يجب أن تكون درجة الحرارة المحيطة أثناء تشغيل المضخة أقل من 40 درجة مئوية، ويجب ألا يتجاوز ارتفاع درجة حرارة المحرك 75 درجة مئوية. 9. حدود الوسائط ودرجة الحرارة: يجب أن يكون الوسط المضخوخ ودرجة حرارته ضمن النطاق المسموح به لمواد المضخة. بالنسبة لمضخات البلاستيك الهندسية، يجب أن تكون درجة الحرارة

في صناعات مثل الكيماويات والأدوية والمواد الجديدة، تُعدّ منطقة مستودعات الصهاريج نقطة نقل حيوية تربط بين إمدادات المواد الخام وعمليات الورش. وخاصةً لنقل السوائل لمسافات طويلة من صهاريج التخزين إلى الورش، يُصبح ضمان السلامة وأداء الختم واستقرار النقل جوهر اختيار المعدات. المضخات المغناطيسيةبفضل بنيتها المقاومة للتسرب والانفجار، أصبحت الخزانات السائبة الحل المفضل لنقل المواد الخام والمنتجات النهائية في أنظمة مزارع الخزانات. 1. سيناريو النقل: التحديات من "منطقة الخزان" إلى ورشة العمل يُقصد بـ"منطقة الصهاريج" منطقة تفريغ المواد الخام، وتحميل المنتجات، وتخزين المواد الوسيطة. في العمليات الفعلية، تُنقل السوائل من شاحنات الصهاريج إلى صهاريج التخزين، عادةً على مسافة حوالي 20 مترًا. بعد ذلك، تُنقل المواد بثبات عبر خطوط الأنابيب إلى ورش تقع على بُعد أكثر من 50 مترًا. يتمتع هذا النوع من سيناريو النقل بثلاث خصائص نموذجية: أ. متطلبات المسافة الطويلة والرأس العالي: غالبًا ما تتجاوز أطوال خطوط الأنابيب 50 مترًا؛ ويجب أن يأخذ الرأس في الاعتبار مقاومة خطوط الأنابيب واختلاف الارتفاع. ب. وسائل الإعلام عادة ما تكون متقلبة أو سامة: مثل الكحولات والكيتونات والمذيبات العضوية - والتي تتطلب إغلاقًا ممتازًا للنظام. ج. متطلبات عالية لمقاومة الانفجار وإمكانية وصول محدودة للصيانة: توجد عادة في مناطق خطرة وتتطلب معدات موثوقة لا تحتاج إلى صيانة كثيرة. 2. لماذا تُعد المضخات المغناطيسية مناسبة لنقل منطقة الخزان شينغشي داتانغ تستخدم المضخات المغناطيسية محرك اقتران مغناطيسي، ولا تتطلب أختامًا ميكانيكية، مما يمنع مخاطر التسرب هيكليًا. للوسائط السامة أو القابلة للاشتعال أو المتطايرة، توفر المضخات المغناطيسية أداءً خاليًا تمامًا من التسرب. من خلال قنوات التدفق المحسّنة وأنظمة الدفع المغناطيسية الفعالة، تضمن المضخات المغناطيسية Shengshi Datang إنتاجًا مستقرًا حتى أثناء النقل لمسافات طويلة، مما يجعلها مناسبة بشكل خاص للنقل عالي التردد من مزارع الخزانات إلى ورش العمل. 3. النقاط الرئيسية لاختيار المضخة أ. مطابقة الرأس: بالنسبة لخطوط الأنابيب التي يزيد طولها عن 50 مترًا، يُراعى الاحتكاك والمقاومة المحلية، بالإضافة إلى مستوى سائل الخزان وارتفاع الورشة. يُنصح بتصميم رأس المضخة عند 1.2 ضعف الحد الأقصى للمتطلبات الفعلية كهامش أمان. ب. اختيار المواد: يجب اختيار الأجزاء المبللة وفقًا لمدى قابلية الوسط للتآكل - الفولاذ المقاوم للصدأ، أو البطانة البلاستيكية الفلورية، أو غيرها من المواد المقاومة للتآكل. ج. تحديد معدل التدفق: يتم الاختيار بناءً على متطلبات التفريغ أو العملية، وعادةً ما يتم استخدام الحد الأقصى للتدفق المطلوب لتجنب التغذية غير الكافية أو دورات البدء والإيقاف المتكررة. د. تكوين المحرك: استخدم محركات مقاومة للانفجار، بدرجة لا تقل عن EX d IIB T4، تتوافق مع ظروف التشغيل لضمان التشغيل الآمن على المدى الطويل. هـ. هيكل التبريد: بالنسبة للسوائل التي تتبخر بسهولة، اختر المضخات المغناطيسية ذات دوائر التبريد المساعدة لمنع إزالة المغناطيسية من المغناطيس الداخلي أو التجويف الموضعي في حجرة المضخة. 4. حالة مرجعية في مصنع كيميائي فاخر شرق الصين، يُنقل الإيثانول من منطقة الخزانات إلى ورشة تبعد حوالي 55 مترًا. في البداية، استُخدمت مضخات طرد مركزي ميكانيكية الإغلاق، لكن التسريب المتكرر ودورات الصيانة الطويلة تسببت في مشاكل. استُبدلت لاحقًا بـ مضخات مغناطيسية مبطنة بالفلوروبلاستيك مُجهَّز بمحركات مقاومة للانفجار وحلقات تبريد مساعدة. بعد ثلاث سنوات من التشغيل، لم يحدث أي تسريب، وانخفضت تكاليف الصيانة بأكثر من 40%. يتطلب النقل لمسافات طويلة من مناطق الخزانات إلى ورش العمل مستويات عالية من الثبات والعزل من المضخات. تتميز المضخات المغناطيسية، بتصميمها الخالي من الختم ومقاومتها العالية للتآكل، بمزايا كبيرة في مثل هذه الأنظمة. عند الاختيار، يجب تقييم عوامل مثل مسافة النقل، وخصائص الوسط، ومتطلبات مقاومة الانفجار في الموقع بدقة. يضمن اختيار المنتجات من الشركات المصنعة ذات الخبرة الواسعة في هذا المجال تشغيلًا مستقرًا على المدى الطويل. تُستخدم المضخات المغناطيسية من شركة شنغشي داتانغ لصناعة المضخات على نطاق واسع في مثل هذه التطبيقات، وهي خيار موثوق.