المدونة

في صناعات مثل الكيماويات والأدوية والمواد الجديدة، تُعدّ منطقة مستودعات الصهاريج نقطة نقل حيوية تربط بين إمدادات المواد الخام وعمليات الورش. وخاصةً لنقل السوائل لمسافات طويلة من صهاريج التخزين إلى الورش، يُصبح ضمان السلامة وأداء الختم واستقرار النقل جوهر اختيار المعدات. المضخات المغناطيسيةبفضل بنيتها المقاومة للتسرب والانفجار، أصبحت الخزانات السائبة الحل المفضل لنقل المواد الخام والمنتجات النهائية في أنظمة مزارع الخزانات.

1. سيناريو النقل: التحديات من "منطقة الخزان" إلى ورشة العمل

يُقصد بـ"منطقة الصهاريج" منطقة تفريغ المواد الخام، وتحميل المنتجات، وتخزين المواد الوسيطة. في العمليات الفعلية، تُنقل السوائل من شاحنات الصهاريج إلى صهاريج التخزين، عادةً على مسافة حوالي 20 مترًا. بعد ذلك، تُنقل المواد بثبات عبر خطوط الأنابيب إلى ورش تقع على بُعد أكثر من 50 مترًا.

يتمتع هذا النوع من سيناريو النقل بثلاث خصائص نموذجية:

أ. متطلبات المسافة الطويلة والرأس العالي: غالبًا ما تتجاوز أطوال خطوط الأنابيب 50 مترًا؛ ويجب أن يأخذ الرأس في الاعتبار مقاومة خطوط الأنابيب واختلاف الارتفاع.

ب. وسائل الإعلام عادة ما تكون متقلبة أو سامة: مثل الكحولات والكيتونات والمذيبات العضوية - والتي تتطلب إغلاقًا ممتازًا للنظام.

ج. متطلبات عالية لمقاومة الانفجار وإمكانية وصول محدودة للصيانة: توجد عادة في مناطق خطرة وتتطلب معدات موثوقة لا تحتاج إلى صيانة كثيرة.

2. لماذا تُعد المضخات المغناطيسية مناسبة لنقل منطقة الخزان

شينغشي داتانغ تستخدم المضخات المغناطيسية محرك اقتران مغناطيسي، ولا تتطلب أختامًا ميكانيكية، مما يمنع مخاطر التسرب هيكليًا. للوسائط السامة أو القابلة للاشتعال أو المتطايرة، توفر المضخات المغناطيسية أداءً خاليًا تمامًا من التسرب.

من خلال قنوات التدفق المحسّنة وأنظمة الدفع المغناطيسية الفعالة، تضمن المضخات المغناطيسية Shengshi Datang إنتاجًا مستقرًا حتى أثناء النقل لمسافات طويلة، مما يجعلها مناسبة بشكل خاص للنقل عالي التردد من مزارع الخزانات إلى ورش العمل.

3. النقاط الرئيسية لاختيار المضخة

أ. مطابقة الرأس: بالنسبة لخطوط الأنابيب التي يزيد طولها عن 50 مترًا، يُراعى الاحتكاك والمقاومة المحلية، بالإضافة إلى مستوى سائل الخزان وارتفاع الورشة. يُنصح بتصميم رأس المضخة عند 1.2 ضعف الحد الأقصى للمتطلبات الفعلية كهامش أمان.

ب. اختيار المواد: يجب اختيار الأجزاء المبللة وفقًا لمدى قابلية الوسط للتآكل - الفولاذ المقاوم للصدأ، أو البطانة البلاستيكية الفلورية، أو غيرها من المواد المقاومة للتآكل.

ج. تحديد معدل التدفق: يتم الاختيار بناءً على متطلبات التفريغ أو العملية، وعادةً ما يتم استخدام الحد الأقصى للتدفق المطلوب لتجنب التغذية غير الكافية أو دورات البدء والإيقاف المتكررة.

د. تكوين المحرك: استخدم محركات مقاومة للانفجار، بدرجة لا تقل عن EX d IIB T4، تتوافق مع ظروف التشغيل لضمان التشغيل الآمن على المدى الطويل.

هـ. هيكل التبريد: بالنسبة للسوائل التي تتبخر بسهولة، اختر المضخات المغناطيسية ذات دوائر التبريد المساعدة لمنع إزالة المغناطيسية من المغناطيس الداخلي أو التجويف الموضعي في حجرة المضخة.

4. حالة مرجعية

في مصنع كيميائي فاخر شرق الصين، يُنقل الإيثانول من منطقة الخزانات إلى ورشة تبعد حوالي 55 مترًا. في البداية، استُخدمت مضخات طرد مركزي ميكانيكية الإغلاق، لكن التسريب المتكرر ودورات الصيانة الطويلة تسببت في مشاكل. استُبدلت لاحقًا بـ مضخات مغناطيسية مبطنة بالفلوروبلاستيك مُجهَّز بمحركات مقاومة للانفجار وحلقات تبريد مساعدة. بعد ثلاث سنوات من التشغيل، لم يحدث أي تسريب، وانخفضت تكاليف الصيانة بأكثر من 40%.

يتطلب النقل لمسافات طويلة من مناطق الخزانات إلى ورش العمل مستويات عالية من الثبات والعزل من المضخات. تتميز المضخات المغناطيسية، بتصميمها الخالي من الختم ومقاومتها العالية للتآكل، بمزايا كبيرة في مثل هذه الأنظمة. عند الاختيار، يجب تقييم عوامل مثل مسافة النقل، وخصائص الوسط، ومتطلبات مقاومة الانفجار في الموقع بدقة. يضمن اختيار المنتجات من الشركات المصنعة ذات الخبرة الواسعة في هذا المجال تشغيلًا مستقرًا على المدى الطويل. تُستخدم المضخات المغناطيسية من شركة شنغشي داتانغ لصناعة المضخات على نطاق واسع في مثل هذه التطبيقات، وهي خيار موثوق.